简体中文版 | 繁体中文版
  会员登录
产品展示  
公司新闻  
上海 任和精密机械制造有限公司(原上 海延海机电实业有限公司,由原 上海第一机床厂人员和技术组建)。位于 上海市宝山区顾村工业园区,交通便利。公司 具有二十年专业致力于滚齿机及齿机的研制和生产实践经验,拥有先进的检测设备、精湛 的工艺流程和专业的工程技术人员。
  公司 生产的最少可加工3齿的 系列滚齿机填补了国内空白,属“上海 市机电产品质量检测中心”监控和年鉴的产品。在现 代企业管理模式下研制的五轴数控滚齿机,打破传统,采用 电子齿轮箱替代传统滚齿机的各种交换挂轮,极大的提高生产效率。
  在各生产环节,严格按照ISO9001:2000质量 体系进行管理和控制,保证 产品具有良好的市场声誉。公司 秉承以创新的技术、优良的品质、完善的售后服务,向国 内外市场提供高性能、高效率、高品 质的齿轮加工机床。另还对外...
友情链接  
首页公司简介产品展示生产设备厂区环境展厅一角公司新闻客户留言
  首页>> 最新技术
 
 
提高 轴齿轮滚齿加工精度的方法
发布日期 2011-02-23     作者     来源 中国滚齿机网

  通过 对轴齿轮滚齿加工精度的分析,找出 影响滚齿加工精度的因素,以便 进步滚齿加工质量。某重 型汽车变速箱专业出产厂,轴齿 轮是变速箱中最主要的零件,其加 工精度的高低直接影响变速箱的整体质量。目前 该厂采用的轮齿齿部加工方法是滚齿一剃齿法。要通过滚、剃齿 工艺制造出高精度齿轮,就必需把滚、剃工 艺水平施展到最好。而剃 齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度,所以 滚齿中的一些误差项目必需严格控制,才能 制造出高质量齿轮。滚齿 是一种常用的齿轮加工方法,在精 度很高的滚齿机上,采用精密滚刀,可以加工出4—5级精度的轮齿。在普通级滚齿机上,用普通精度滚刀,只能加工出8级精度轮齿。变速 箱轴齿轮齿部要求的精度为8—7—7级,而且 滚齿加工时主要是以两中央孔和端面做定位基准,因此 分析滚齿的误差来源,把握 保证和进步加工精度的方法非常重要。

  1滚齿加工精度分析

  轴齿 精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿 加工顶用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度,用控 制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度,用控 制齿向误差来保证接触精度。下面 临滚齿加工中易泛起的几种误差原因进行分析:

  1.1齿圈径向跳动误差(即几何偏心)

  齿圈 径向跳动是指在齿轮一转范围内,测头 在齿槽内或轮齿上,与齿高中部双面接触,测头 相对于轮齿轴线的最大变动量。也是 轮齿齿圈相对于轴中央线的偏心,这种 偏心是因为在安装零件时,零件 的两中央孔与工作台的回转中央安装不重合或偏差太大而引起。或因 顶尖和顶尖孔制造不良,使定 位面接触不好造成偏心,所以 齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。

  1.2公法线长度误差(即运动偏心)

  滚齿 是用展成法原理加工齿轮的,从刀 具到齿坯间的分齿传动链要按一定的传动比关系保持运动的精确性。但是 这些传动链是由一系列传动元件组成的。它们 的制造和装配误差在传递运动过程中必定要集中反映到传动链的末端零件上,产生 相对运动的不平均性,影响轮齿的加工精度。公法 线长度变动是反映齿轮牙齿分布不平均的最大误差,这个 误差主要是滚齿机工作台蜗轮副回转精度不平均造成的,还有 滚齿机工作台圆形导轨磨损、分度 蜗轮与工作台圆形导轨不同轴造成,再者 分齿挂轮齿面有严峻磕碰或挂轮时咬合太松或太紧也会影响公法线变动超差。

  1.3齿形误差分析

  齿形 误差是指在齿形工作部门内,包容 实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向间隔。在实 际加工过程中不可能获得完全准确的渐开线齿形,老是存在各种误差,从而 影响传动的平稳性。齿轮 的基圆是决定渐开线齿形的惟一参数,假如 在滚齿加工时基圆产生误差,齿形势必也会有误差。基圆半径R=滚刀移动速度/工作台回转角速度xcosao(ao为滚刀原始齿形角),在滚 齿加工过程中渐开线齿形主要靠滚刀与齿坯之间保持一定速比的分齿来保证,由此可见,齿形 误差主要是滚刀齿形误差决定的,滚刀 刃磨质量不好很轻易泛起齿形误差。同时 滚刀在安装中产生的径向跳动、轴向窜动(即安装误差)也对齿形误差有影响。常见 的齿形误差有分歧错误称、齿形角误差(齿顶变肥或变厚)、产生周期误差等。

  1.4齿向误差分析

  齿向 误差是在分度圆柱面上,全齿宽范围内,包容 实际齿向线的两条设计齿向线的端面间隔。引起 齿向误差的主要原因是机床、刀架 的垂直进给方向与零件轴线有偏移,或上 尾座顶尖中央与工作台回转中央不一致,还有滚切斜齿轮时,差动挂轮计算误差大,差动 传动链齿轮制造和调整误差太大。另外夹具和齿坯制造、安装、调整 精度低也会引起齿向误差。

  1.5齿面粗拙度分析

  齿面 粗拙度不好有几种现象:发纹、啃齿、鱼磷、撕裂。引起 齿面粗拙度差的主要原因有以下几方面:机床、刀具、工件 系统整体刚性不足、间隙大;滚刀 和工件相对位置发生变化;滚刀刃磨不当、零件材质不平均;切削 参数选择分歧适等。

┊ ┊
地址:上海 市宝山区富联二路289弄125号 联系人:郑小姐 13816848162 / 任维祥 13801740588 电话:86-21-33854223
传真:86-21-33895106 邮箱:renhesh2008@163.com QQ:1767262946
本站由 制作维护 您是第 182817 位访客
沪ICP备:10017142号 / 微信号:zcm0806
友情链接:    下载app送18元彩金   彩客网---首页_欢迎您   下载app送18元彩金   好彩彩票_信誉平台   九万彩票_安全购彩