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上海 任和精密機械制造有限公司(原上 海延海機電實業有限公司,由原 上海第一機床廠人員和技術組建)。位于 上海市寶山區顧村工業園區,交通便利。公司 具有二十年專業致力于滾齒機及齒機的研制和生産實踐經驗,擁有先進的檢測設備、精湛 的工藝流程和專業的工程技術人員。
  公司 生産的最少可加工3齒的 系列滾齒機填補了國內空白,屬“上海 市機電産品質量檢測中心”監控和年鑒的産品。在現 代企業管理模式下研制的五軸數控滾齒機,打破傳統,采用 電子齒輪箱替代傳統滾齒機的各種交換挂輪,極大的提高生産效率。
  在各生産環節,嚴格按照ISO9001:2000質量 體系進行管理和控制,保證 産品具有良好的市場聲譽。公司 秉承以創新的技術、優良的品質、完善的售後服務,向國 內外市場提供高性能、高效率、高品 質的齒輪加工機床。另還對外...
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如何 調整精密齒輪滾刀的安裝角
发布日期 2011-02-23     作者     来源 中國滾齒機網

  切斜齒輪(包括螺旋齒輪)時,公道 選擇滾刀的螺線方向,對滾 切齒輪精度有一定的影響。切齒 時但願滾刀的安裝角小些(滾刀 螺線與被切齒輪螺線同向,其安裝角就小),由于這樣,滾刀 沿被切齒輪切線方向分力與機床工作台轉向相反,也就 是滾齒機分度蝸桿對蝸輪的軸向力方向相反,這樣 可消除蝸輪副的間隙,不易引起振動,從而進步切齒精度,降低表面粗拙度,同時 可使滾刀參加切削的刀齒較多,切削前提較好,被切齒輪質量較高︰如滾刀的安裝角大,參加切削的齒數減少,切削負荷集中,刀齒輕易磨損,輕易產生振動,被切齒輪質量就差。因此加工右旋齒輪時,應采用右旋滾刀︰加工 左旋齒輪時應采用左旋滾刀,這樣 可減小滾刀的安裝角。至于加工直齒輪,采用 左或右旋滾刀都可以,它們 的安裝角老是即是它的螺線升角,只是 滾切齒輪時輪坯的轉向不同而已。用尺 度滾刀滾切尺度齒輪時,相稱 于齒條與齒輪嚙合,這時 滾刀刀齒中線與齒輪的分圓相切,因為齒輪齒厚有偏差,所以 必然會使滾刀產生少量的徑向位移,使滾 刀刀齒中線與齒輪分圓分離,使滾 刀的安裝角產生變化︰用尺 度滾刀滾切變位齒輪時,滾刀 必需按圖紙劃定的位移系數與齒輪模數的乘積來調整(實際 上是用丈量齒輪齒厚來控制位移量),也會 引起滾刀安裝角的變化︰滾刀 用鈍後重磨前刀面,不僅外徑會減小,而且 節圓直徑也會隨之減小,滾刀 的升角和安裝角也都會發生變化。本文 臚陳了滾刀分圓的選擇、滾刀 與被切齒輪中央距不同時滾刀安裝角的變化、采用 不同升角滾刀時滾刀安裝角的補償調整以及精確調整安裝角的方法。

1 滾刀分圓直徑的選擇︰

  在出產實踐中,只按 新滾刀刻印的螺線升角來調整滾刀的安裝角,不按 滾刀重磨後的各次螺線升角來調整滾刀的安裝角。事實上這樣做很煩,會給 出產帶來極大的不便。故滾 刀設計時選擇分圓直徑應考慮新滾刀刃磨後,引起 的螺線升角的變化。從新 滾刀刃磨到最後不能使用時為止,滾刀 節圓引起升角與分圓升角之差為小值,這樣 可減小齒形誤差及齒厚變化.

2 滾刀 與被切齒輪中央距不同時滾刀安裝角的變化︰

  用尺 度滾刀滾切尺度齒輪時,相稱 于齒條與齒輪嚙合,這時 刀齒的中線與齒輪分圓相切,刀齒中線就是節線,齒輪 分圓就是在滾刀節線上作純動彈的節圓,滾切完成後,從理論上來說:齒輪節圓(分圓)上的 齒厚即是滾刀齒形的齒槽寬︰齒輪法面周節(斜齒輪或螺旋齒輪)即是滾刀的法面周節。實際 上滾刀的齒厚及輪齒的齒厚都有誤差,故而 滾刀齒形中線與齒輪分圓不相切而分離。分離量的大小,由齒 輪齒厚偏差所引起的徑向位移量而定,用尺 度滾刀切制齒輪時,當被 切齒輪與滾刀中央距加大時,滾刀節圓加大,當被 切齒輪與滾刀中央距減小時,滾刀節圓減小。滾切尺度齒輪時,設滾刀節圓直徑daw,因而有daw=da+Esi/2sina0。式中Esi為齒 輪公法線長度齒厚的下偏差。如工 作圖給出分圓弦齒厚、固定弦齒厚的偏差,要換 算成公法線長度的偏差方可計算。

3 滾刀 實際安裝角的補償調整︰

  滾切 精密的尺度齒輪及變位齒輪時,如齒形精度要求高,齒厚變化要求小,滾刀 的安裝角不能按滾刀刻印的la 來調整安裝角,應按式(7)、(8)、(9)及(10)計算 出的實際角度來調整滾刀安裝角,以減 小齒形誤差及齒厚變化。利用式(7)進行計算,如|law-la |>4’時,要調 整滾刀的實際安裝角,應按式(8) G=ba±law 進行調整安裝︰利用式(9) 進行計算,如|lawe-la|>4’時,要調 整滾刀的實際安裝角,應按式(10) Ge=ba±la±lawe 進行調整安裝。

4 滾刀 安裝角的精確調整︰

  滾齒 機上滾刀安裝角的精度調整影響被切齒輪齒形精度及齒厚的變化。通常 調整法是操縱者根據刀架轉盤刻度及游標刻度尺如圖2所示來調整,游標 刻度尺每一格一般為6’,故滾 刀安裝角調整精度為6’。精加工斜齒輪齒形時,需要 將滾刀安裝角精確調整至1’,甚至要調整至秒,此時 游標刻度尺顯然不能知足需要,這樣 就給精確調整滾刀安裝角帶來難題。我們 采用千分表將游標上的一格轉換成千分表所走的格數來調整,可使 滾刀的安裝角精確的調整至秒。如圖2要求 調整滾刀的安裝角ba±la=5°56’38"。精確的調整法:先將 刀架轉盤角度調整至5°54’,然後 用一千分表安裝于離偏轉盤旋轉中央任一位置,讓刀架轉過6’,看千分表走過為540格,1分的格數為540÷6=90格,1〞的格數為90÷60=1.5格,由此求得2’38"時,千分表應走格數為:2×90+38×1.5=237格。將刀架復位至 5°54’,再將刀架按表調過237格,所求 滾刀的安裝角即為5°56’38〞精確至秒。

5 結論︰

  用尺 度滾刀滾切齒輪時,不論 是滾切尺度齒輪仍是滾切變位齒輪,滾刀 安裝角都會發生變化︰新滾刀經刃磨後,節圓 上的升角會發生變化並引起滾刀安裝角變化。滾刀 刃磨後的升角變化可通過公道選擇滾刀分圓直徑加以控制,使滾 刀刃磨後安裝角變化小些,以進步齒形精度,減小齒厚變化。用尺 度滾刀滾切尺度齒輪和變位齒輪,是指 最後精切齒輪齒形︰只有 當按滾刀刻印的升角la 來調 整滾刀安裝角而難以達到齒形精度時,才應按(7) (8) (9) (10) 式進行調整。如不 是最後精切齒形而是作為粗切或半精切齒形,給磨齒、珩齒、剃齒等預加工,則不需按law、lawe 調整滾刀的安裝角。

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