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上海 任和精密机械制造有限公司(原上 海延海机电实业有限公司,由原 上海第一机床厂人员和技术组建)。位于 上海市宝山区顾村工业园区,交通便利。公司 具有二十年专业致力于滚齿机及齿机的研制和生产实践经验,拥有先进的检测设备、精湛 的工艺流程和专业的工程技术人员。
  公司 生产的最少可加工3齿的 系列滚齿机填补了国内空白,属“上海 市机电产品质量检测中心”监控和年鉴的产品。在现 代企业管理模式下研制的五轴数控滚齿机,打破传统,采用 电子齿轮箱替代传统滚齿机的各种交换挂轮,极大的提高生产效率。
  在各生产环节,严格按照ISO9001:2000质量 体系进行管理和控制,保证 产品具有良好的市场声誉。公司 秉承以创新的技术、优良的品质、完善的售后服务,向国 内外市场提供高性能、高效率、高品 质的齿轮加工机床。另还对外...
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如何 调整精密齿轮滚刀的安装角
发布日期 2011-02-23     作者     来源 中国滚齿机网

  切斜齿轮(包括螺旋齿轮)时,公道 选择滚刀的螺线方向,对滚 切齿轮精度有一定的影响。切齿 时但愿滚刀的安装角小些(滚刀 螺线与被切齿轮螺线同向,其安装角就小),由于这样,滚刀 沿被切齿轮切线方向分力与机床工作台转向相反,也就 是滚齿机分度蜗杆对蜗轮的轴向力方向相反,这样 可消除蜗轮副的间隙,不易引起振动,从而进步切齿精度,降低表面粗拙度,同时 可使滚刀参加切削的刀齿较多,切削前提较好,被切齿轮质量较高:如滚刀的安装角大,参加切削的齿数减少,切削负荷集中,刀齿轻易磨损,轻易产生振动,被切齿轮质量就差。因此加工右旋齿轮时,应采用右旋滚刀:加工 左旋齿轮时应采用左旋滚刀,这样 可减小滚刀的安装角。至于加工直齿轮,采用 左或右旋滚刀都可以,它们 的安装角老是即是它的螺线升角,只是 滚切齿轮时轮坯的转向不同而已。用尺 度滚刀滚切尺度齿轮时,相称 于齿条与齿轮啮合,这时 滚刀刀齿中线与齿轮的分圆相切,因为齿轮齿厚有偏差,所以 必然会使滚刀产生少量的径向位移,使滚 刀刀齿中线与齿轮分圆分离,使滚 刀的安装角产生变化:用尺 度滚刀滚切变位齿轮时,滚刀 必需按图纸划定的位移系数与齿轮模数的乘积来调整(实际 上是用丈量齿轮齿厚来控制位移量),也会 引起滚刀安装角的变化:滚刀 用钝后重磨前刀面,不仅外径会减小,而且 节圆直径也会随之减小,滚刀 的升角和安装角也都会发生变化。本文 胪陈了滚刀分圆的选择、滚刀 与被切齿轮中央距不同时滚刀安装角的变化、采用 不同升角滚刀时滚刀安装角的补偿调整以及精确调整安装角的方法。

1 滚刀分圆直径的选择:

  在出产实践中,只按 新滚刀刻印的螺线升角来调整滚刀的安装角,不按 滚刀重磨后的各次螺线升角来调整滚刀的安装角。事实上这样做很烦,会给 出产带来极大的不便。故滚 刀设计时选择分圆直径应考虑新滚刀刃磨后,引起 的螺线升角的变化。从新 滚刀刃磨到最后不能使用时为止,滚刀 节圆引起升角与分圆升角之差为小值,这样 可减小齿形误差及齿厚变化.

2 滚刀 与被切齿轮中央距不同时滚刀安装角的变化:

  用尺 度滚刀滚切尺度齿轮时,相称 于齿条与齿轮啮合,这时 刀齿的中线与齿轮分圆相切,刀齿中线就是节线,齿轮 分圆就是在滚刀节线上作纯动弹的节圆,滚切完成后,从理论上来说:齿轮节圆(分圆)上的 齿厚即是滚刀齿形的齿槽宽:齿轮法面周节(斜齿轮或螺旋齿轮)即是滚刀的法面周节。实际 上滚刀的齿厚及轮齿的齿厚都有误差,故而 滚刀齿形中线与齿轮分圆不相切而分离。分离量的大小,由齿 轮齿厚偏差所引起的径向位移量而定,用尺 度滚刀切制齿轮时,当被 切齿轮与滚刀中央距加大时,滚刀节圆加大,当被 切齿轮与滚刀中央距减小时,滚刀节圆减小。滚切尺度齿轮时,设滚刀节圆直径daw,因而有daw=da+Esi/2sina0。式中Esi为齿 轮公法线长度齿厚的下偏差。如工 作图给出分圆弦齿厚、固定弦齿厚的偏差,要换 算成公法线长度的偏差方可计算。

3 滚刀 实际安装角的补偿调整:

  滚切 精密的尺度齿轮及变位齿轮时,如齿形精度要求高,齿厚变化要求小,滚刀 的安装角不能按滚刀刻印的la 来调整安装角,应按式(7)、(8)、(9)及(10)计算 出的实际角度来调整滚刀安装角,以减 小齿形误差及齿厚变化。利用式(7)进行计算,如|law-la |>4’时,要调 整滚刀的实际安装角,应按式(8) G=ba±law 进行调整安装:利用式(9) 进行计算,如|lawe-la|>4’时,要调 整滚刀的实际安装角,应按式(10) Ge=ba±la±lawe 进行调整安装。

4 滚刀 安装角的精确调整:

  滚齿 机上滚刀安装角的精度调整影响被切齿轮齿形精度及齿厚的变化。通常 调整法是操纵者根据刀架转盘刻度及游标刻度尺如图2所示来调整,游标 刻度尺每一格一般为6’,故滚 刀安装角调整精度为6’。精加工斜齿轮齿形时,需要 将滚刀安装角精确调整至1’,甚至要调整至秒,此时 游标刻度尺显然不能知足需要,这样 就给精确调整滚刀安装角带来难题。我们 采用千分表将游标上的一格转换成千分表所走的格数来调整,可使 滚刀的安装角精确的调整至秒。如图2要求 调整滚刀的安装角ba±la=5°56’38"。精确的调整法:先将 刀架转盘角度调整至5°54’,然后 用一千分表安装于离偏转盘旋转中央任一位置,让刀架转过6’,看千分表走过为540格,1分的格数为540÷6=90格,1"的格数为90÷60=1.5格,由此求得2’38"时,千分表应走格数为:2×90+38×1.5=237格。将刀架复位至 5°54’,再将刀架按表调过237格,所求 滚刀的安装角即为5°56’38"精确至秒。

5 结论:

  用尺 度滚刀滚切齿轮时,不论 是滚切尺度齿轮仍是滚切变位齿轮,滚刀 安装角都会发生变化:新滚刀经刃磨后,节圆 上的升角会发生变化并引起滚刀安装角变化。滚刀 刃磨后的升角变化可通过公道选择滚刀分圆直径加以控制,使滚 刀刃磨后安装角变化小些,以进步齿形精度,减小齿厚变化。用尺 度滚刀滚切尺度齿轮和变位齿轮,是指 最后精切齿轮齿形:只有 当按滚刀刻印的升角la 来调 整滚刀安装角而难以达到齿形精度时,才应按(7) (8) (9) (10) 式进行调整。如不 是最后精切齿形而是作为粗切或半精切齿形,给磨齿、珩齿、剃齿等预加工,则不需按law、lawe 调整滚刀的安装角。

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